Komplette Testartikel für Gummiprodukte

I. Grundlegende physikalische und mechanische Eigenschaften (obligatorisch für alle Gummiprodukte)

Zugversuch (GB/T 528 / ASTM D412)

Testindikatoren: Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Modul bei 100 %/300 % Dehnung, bleibende Bruchdehnung

Anwendung: Bewerten Sie die Leistung des verstärkenden Füllstoffs sowie die Gummifestigkeit und -elastizität. Kernindikatoren für Reifen, Dichtungen und Gummischläuche

Härtetest (GB/T 531.1 / ASTM D2240)

Shore A: Allgemeine Kautschuke (Tür- und Fensterdichtungsstreifen, Gummischläuche, Schwingungsdämpfer)

Shore D: Hartgummi, starre Gummi--Kunststoffmischungen, verschleißfeste Komponenten mit hoher-Härte-

Shore 00: Ultra-weicher Schaumgummi, weiche Silikonpolster

Reißfestigkeit (GB/T 529 / ASTM D624)

Rechteckige/halbmondförmige Exemplare; bewertet den Widerstand gegen Rissausbreitung; obligatorisch für Förderbänder, Reifenseitenwände und dünnwandige Dichtungen

Druckverformungsrest (GB/T 7759 / ASTM D395)

Die Proben wurden 24 Stunden lang bei 70 Grad/100 Grad/120 Grad komprimiert, um die verbleibende Verformung nach dem Rückprall zu testen

Kernindikator für Dichtungen und O{0}}Ringe; Niedrigere Werte stehen für eine bessere Dichtungsleistung

Rückprallelastizität (GB/T 1681 / ASTM D1054)

Impact-Rebound-Test zur Beurteilung der Elastizität; Speziell für Stoßdämpfer, Reifen und Puffergummis

Abriebfestigkeitstest

Akron-Abriebtest (GB/T 1689): Reifen, Förderbänder, verschleißfeste Gummirollen

DIN-Abriebtest (GB/T 9867): Schuhmaterialien, hell-gefärbtes Gummi, vergleichende Abriebprüfung für Dichtungen

II. Verarbeitung und Prüfung gemischter Verbindungen

Mooney-Viskosität (GB/T 1232,1, ML1+4 bei 100 Grad): Bewertet Fließfähigkeit, Verarbeitbarkeit und Füllstoffverteilung von Rohkautschuk und gemischten Verbindungen. Eine hohe Viskosität führt zu einer schwierigen Extrusion; Eine niedrige Viskosität führt zu einem Durchhängen beim Formen.

Vulkanisationseigenschaften (RPA/MDR Rheometer, GB/T 16584): Drehmoment-Zeitkurve als Kerntestausgabe

ML: Mindestdrehmoment (spiegelt Weichheit und Füllgrad wider)

MH: Maximales Drehmoment (spiegelt Vernetzungsdichte und Härte wider)

Tc10: Scorch-Zeit (sicheres Verarbeitungsfenster, um vorzeitige Vulkanisation zu verhindern)

Tc90: Optimale Aushärtezeit (Referenzdauer für Formpressen und Extrusionsvulkanisation)

Füllstoffdispersionstest: Überprüfen Sie die Ruß-/Silikatdispersion, um eine gleichmäßige Vermischung ohne weiße Flecken und Agglomerate sicherzustellen

III. Prüfung der Umweltalterungsbeständigkeit (obligatorisch für Anwendungen im Freien und bei hohen Temperaturen)

Heißluftalterung (GB/T 3512): Konstante-Temperatureinwirkung bei 70/100/120/150 Grad für 24/72/168 Stunden. Messen Sie die Änderungsraten der Zugfestigkeit, Dehnung und Härte nach der Alterung, um die hitzebeständige Lebensdauer zu beurteilen.

Ozonalterung (GB/T 7762): Gestreckte Proben einer Ozonkammer aussetzen, um Risse zu beobachten; Unverzichtbar für Reifen, Gebäudedichtungen und Gummiwaren für den Außenbereich

UV-Alterungstest: Sonneneinstrahlung simulieren; Wird auf helles Gummi, äußere Dichtungsstreifen und Outdoor-Produkte aufgetragen, um Rissen und Verfärbungen vorzubeugen

Sprödigkeitstest bei niedriger-Temperatur (GB/T 1682): Schlagversuch bei -20/-40/-50 Grad zur Überprüfung des Sprödbruchs; Wird für Tieftemperaturdichtungen in kalten nördlichen Regionen und für Automobil-Gummikomponenten benötigt

IV. Mittlere Beständigkeit (Produkte, die mit Öl, Wasser, Säuren und alkalischen Chemikalien in Kontakt kommen)

Flüssigkeitseintauch-Schwellungstest (GB/T 1690) Tauchen Sie Proben in Heizöl, Motoröl, Hydrauliköl, Wasser, saure und alkalische Lösungen und testen Sie die folgenden Indikatoren:

Volumenänderungsrate, Gewichtsänderungsrate, Beibehaltungsrate der Zugfestigkeit Referenz zur Materialauswahl: NBR weist eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit auf, EPDM weist eine schlechte Ölbeständigkeit auf, CR bietet eine mäßige Ölbeständigkeit

Wasser- und Gasdurchlässigkeitstest Speziell für wasserdichte Membranen, Dichtungen und Membranen; Misst die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate und die Gasdurchlässigkeitsrate

V. Spezielle Funktionstests (ausgewählt aufgrund der Produktservicebedingungen)

Flammhemmende Leistung: Vertikaler Brenntest, begrenzender Sauerstoffindex (für flammhemmende Förderbänder und Kabelmäntel)

Leitfähige/antistatische Leistung: Oberflächenwiderstand, Volumenwiderstand (antistatische Gummirollen, leitfähige Dichtungen)

Wärmeleitfähigkeitskoeffizient: Wärmeleitfähiges Silikon, Pufferpads zur Wärmeableitung

Schalldämmung und Vibrationsdämpfung: Dynamische mechanische DMA-Analyse, Dämpfungsfaktor

Haftfestigkeit: Schälfestigkeit zwischen Gummi und Metall/Gewebe, Auszugskraft des Stahlseils (Förderbänder, Vibrationslager, Reifen)

Kompressionsspannungsrelaxation: Langzeit-Dichtungsdruckdämpfungstest für High-End-O-Ringe

Test auf flüchtige Stoffe, Migration und Ausblühen: Für Gummi in Lebensmittelqualität und Haushaltsgeräten zur Vermeidung von Niederschlägen und Oberflächenverunreinigungen

VI. Rohstoffprüfung (Eingangskontrolle für Rohkautschuk, Füllstoffe und Additive)

Rohkautschuk: Mooney-Viskosität, Aschegehalt, Gehalt an flüchtigen Bestandteilen, Gehalt an Verunreinigungen

Füllstoffe (Ruß / Kieselsäure / Calciumcarbonat): Ölabsorptionswert, spezifische Oberfläche, pH-Wert, Feuchtigkeitsgehalt, Glühverlust

Zusatzstoffe: Reinheit des Zinkoxids, Schmelzpunkt der Stearinsäure, Gehalt an Haftvermittler, Reinheit des Beschleunigers

VII. Klassifizierung häufig verwendeter Standards

Inlandsmarkt: GB/T National Standards (weitverbreitet für inländische Werkslieferungen und Tests durch Dritte{0}})

Export nach Europa und Amerika: ASTM (amerikanische Standards), ISO (internationale allgemeine Standards)

Automobilindustrie: IATF16949, unterstützt Unternehmensstandards von OEMs, einschließlich Volkswagen und General Motors

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